技術文章
Technical articles干式分子泵組是真空技術中的一種高1端配置，專為要求更加潔凈、無油污染的高真空/超高真空系統設計。它通常由兩個核心部分組成：干式前級機械泵泵和分子泵。這種組合完1全摒棄了傳統真空泵中的油或脂潤滑，從大氣壓到超高真空全程保持系統潔凈，消除碳氫化合物污染風險。主要應用于半導體制造，晶圓廠的核心工藝設備（刻蝕機、CVD、PVD、ALD、離子注入機）；高1端光學鍍膜：激光反射鏡、天文望遠鏡鏡片、光刻鏡頭鍍膜；表面科學與分析；掃描/透射電子顯微鏡(SEM/TEM)樣品室要求嚴苛的科研與材...
150W/13.56MHz射頻電源，專用于精密干法清洗與表面活化。內置2L高純石英腔體，支持手動阻抗匹配（50Ω），電容耦合，真空度≤50Pa。緊湊設計（450×450×360mm），集成射頻控制、觀察窗（Φ50）及強制風冷系統。拓展使用場景半導體/電子：芯片封裝前清洗（COG工藝）、PCB除膠、繼電器觸點活化。材料改性：塑料/橡膠粘接面活化、陶瓷金屬鍍膜前處理。科研醫療：生物傳感器清洗、細胞培養器皿親水化、實驗器械滅菌。教學演示：直觀觀察等離子體反應過程（通過觀察窗...
高溫真空腔在多個領域有著廣泛的應用。在材料科學領域，它可以用于研究材料在高溫高真空環境下的性能變化，如材料的熱穩定性、相變行為、擴散動力學等。通過對材料進行熱處理和測試，可以深入了解材料的特性，為新材料的研發和優化提供重要依據。在電子工業中，可用于電子元器件的制造和可靠性測試。例如，在半導體器件的生產過程中，需要在高溫高真空環境下進行摻雜、氧化等工藝步驟，以確保器件的性能和質量。此外，航空航天、能源等領域也離不開高溫真空腔的應用。高溫真空腔的檢定是一個復雜且精細的過程，涉及了...
真空封管機是實驗室及工業生產中用于封裝玻璃安瓿、西林瓶等容器的關鍵設備，其故障可能由真空系統、加熱系統、機械結構或控制系統等問題引發。以下是常見故障的分類解析與解決思路，供維護參考。一、真空系統故障1.故障現象：真空度不足(無法達到設定值)、抽氣時間過長、封口處有氣泡。原因分析：-真空泵性能下降(如泵油污染、濾芯堵塞、活塞磨損)。-真空管路漏氣(接頭松動、密封圈老化、管道破裂)。-閥門故障(電磁閥失靈、氣動閥密封不嚴)。-真空規或傳感器校準偏差。解決方法：-檢查真空泵：更換泵...
KT-1ZF是科探儀器自主研發的高效真空封管系統，專為實驗室和工業場景設計，集高真空密封、自動化操作和多場景兼容性于一體。其核心功能包括：高真空性能：真空漏率≤2×10?1?Pa·m3/s，真空度達5×10??Pa（分子泵），確保密封隔絕性。智能控制：旋轉密封法蘭支持0-20轉/分鐘可調轉速（數顯調節），無需手動操作，顯著提升密封效率。廣泛兼容性：支持φ8-45mm試管外徑、壁厚≤2mm的石英/硼酸鹽玻璃管，最長500mm試管密封。模塊化設計：標配KF25抽氣接口、6mm快擰...
一、核心功能概述精準氣體配比：支持多段程序控制（5段可編程），時間-流量自由設定，適配復雜氣體混合需求。多氣體兼容性：可外接兩種或多種氣體，支持更換氣體并自定義氣體系數（如H?、N?、Ar等）。耐腐蝕設計：316不銹鋼管道及雙卡套接頭，確保長期穩定性和防泄漏性能。靈活擴展性：可選配氣體加熱功能（室溫至350℃）、多種接口尺寸（3mm-1/4"），適應多樣化需求。高可靠性：機械壓力表+抗電磁干擾設計，保障工業環境穩定運行。二、應用場景實驗室研究；材料科學：為真空管式爐提供精確還...
高溫真空腔的腔體通常采用特殊的材料制成，這些材料需要具備良好的耐高溫性能、氣密性以及機械強度。例如，不銹鋼是常用的腔體材料之一，它能夠在較高溫度下保持穩定的物理和化學性質，不易變形和氧化。同時，為了確保腔體的密封性，會采用特殊的密封結構和材料，如橡膠密封圈或金屬密封環等，以防止氣體泄漏，維持腔體內的真空環境。1.加熱系統要實現高溫環境，高溫真空腔配備了專門的加熱系統。常見的加熱方式有電阻加熱、感應加熱等。電阻加熱是通過電流流經具有電阻的加熱元件產生熱量，從而對腔體進行加熱。這...
新品發布-模擬高溫高壓下樣品表面侵蝕反應設備腔體溫度1000℃，可同時施加高壓測試，四周開窗用于觀察環境下樣品表面侵蝕效果顆粒物撞擊與高溫表面相互作用研究在真空或低壓環境下，通過氮氣載流將微米級顆粒物加速至高溫樣品表面，研究顆粒物在高溫環境下的撞擊行為、形變、熔化、反彈或粘附現象。2.材料熱沖擊或熱損傷行為研究通過高溫樣品與微米顆粒物的撞擊，模擬實際應用場景(如航空航天器表面、大氣飛行器在高溫環境中的顆粒侵蝕)，分析材料的抗沖擊性能、表面損傷與動態響應。3.顆粒物動力學與相變...
當前位置：
